厂家直销 50D粘合衬布 1.5米黑白两色优质胶布面均匀 江浙沪包邮

产品名称：50D弹力衬

产品颜色：白色 黑色

产品门幅：60"(150CM)

产品性能：可水洗 干洗 手感好 低缩水率 低甲醛

产品品质：平纹 布面平整，条杆均匀，纱织密度符合标准

底布成分：T/T 密度：50D*50D

胶型：100% PA热熔胶

适合面料：中厚型 夹克衫面料 春夏西装面料 普通针织面料

使用部位：主要使用在衣领、前大身、门襟等部位

使用方法：最好用压衬机粘合，也可用熨斗直接烫上

 温度：135~140℃

 压力：1-2kg/cm2

特点：剥离强度高，使用后对面料起到画龙点睛之作用，无论是水洗抑或干洗，表现都十分优秀，不脱胶，不起泡。面料适应性广，无毒，对人类无害；

布衬在西装前大身，胸片的使用范围：

联系电话：13862349432 叶琳珑

粘合衬的选择和使用：

消费者要求服装的外观平整、不变形，而一线操作员工要求缝制准确、折边平直，因而生产过程中就需要用到衬。一面带有胶粒的衬称为粘合衬，粘合衬的选择、加工工艺，决定了粘衬后的成品是否能满足需求。没有胶粒的衬称为衬垫，常见有垫肩、胸衬等。

一、粘合衬的选择
粘合衬基布上胶粒的密度和大小有不同规格，厚面料应选择胶粒大密度小的，薄料反之。如厚重型面料每平方厘米35个胶粒左右，而轻薄型面料每平方厘米可达110个。胶粒选择不对有可能造成粘合后剥离强度达不到标准要求或面料渗胶。

根据基布的不同，粘合衬分为有纺衬和无纺衬，有纺衬的基布是梭织或者针织布，而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布，不同的面料与粘合衬的配伍有所不同。衬衫袖克夫、宝剑头、口袋等部位可以选择无纺衬，衬衫的领子、男女套装的大身面料等则需要用有纺衬，袖窿、领窝等易变形部位还需要牵条衬以固定形状。

二、粘合工艺
粘衬是在一定的温度、时间下，使粘合衬的胶粒融化，再施以一定的压力将衬与面料粘合在一起的过程。在使用新的衬和面料生产时，企业需要通过前期试验小样的粘合效果，确定合适的温度、时间、压力等技术参数，以获得好的面料手感和粘合效果。

压烫温度指服装面料与粘合衬结合熔压面的温度，它对粘合效果和质量起着主要作用。如下图所示，随着温度的升高，胶粒融化与面料纱线纤维结合，温度越高，热熔胶的流动性就越好，此时剥离强度与压烫温度成正比。但如果温度超过胶粘温度的极限，熔融粘度会减少，不但会产生渗胶，剥离强度也会降低。压烫压力和剥离强度也是如此的关系，当压力达到一定值后，剥离强度便不再提高。

三、服装粘合技术要求
好的粘衬作业，在裁片进入缝制环节后，能够降低缝纫难度，也会保障服装缝制外观质量。
·衬布纸样每边小于面料纸样0.2cm，以免压烫时衬布过大超出面料，污染压烫设备或后续造成面料带胶。
·为了获得相同的外观效果，衣片需要粘合的部位要统一过粘衬机，并且要保证面料色差均匀，缩率一致。
·批量粘合作业前需要对剥离强度进行测试，确定合适的粘合参数。

 衬料的概念及基本作用

1．概念：服装衬料是指在衣服某一部分里面的布，可以起到拉紧定型和支撑的作用，使衣服达到平挺的效果。
2．基本作用：
⑴使服装整体挺括，折边清晰平直，达到理想的设计造型要求。
⑵保持服装良好的结构形态和稳定的尺寸大小。
⑶改善并提高服装面料的加工性能及其抗皱性能和强度。
⑷提高服装的保暖性并使服装结实耐穿。

 热熔胶的特性

聚酰胺（PA）粘合衬布：具有较好的粘合强力和耐干洗性能，多用于     衬 衫、外衣等。
聚乙烯（PE）粘合衬布：高密度HDPE具有较好的水洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫；低密度LDPE具有较好的粘合性能，但耐洗，性能较差，多用于暂时性粘合衬布。
聚酯（PES）粘合衬布：具有较好的耐洗性能，尤其对涤纶纤维面料粘合力强，多用于涤纶仿真面料。
乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬布：具有较强的粘合性，但耐洗性能差，多用于暂时性粘合。

为什么要使用粘合衬：

消费者要求服装的外观平整、不变形，而一线操作员工要求缝制准确、折边平直，因而生产过程中就需要用到衬。一面带有胶粒的衬称为粘合衬，粘合衬的选择、加工工艺，决定了粘衬后的成品是否能满足需求。没有胶粒的衬称为衬垫，常见有垫肩、胸衬等。

一、粘合衬的选择
粘合衬基布上胶粒的密度和大小有不同规格，厚面料应选择胶粒大密度小的，薄料反之。如厚重型面料每平方厘米35个胶粒左右，而轻薄型面料每平方厘米可达110个。胶粒选择不对有可能造成粘合后剥离强度达不到标准要求或面料渗胶。

根据基布的不同，粘合衬分为有纺衬和无纺衬，有纺衬的基布是梭织或者针织布，而无纺衬的基布则是由化学纤维直接形成连续基布，不同的面料与粘合衬的配伍有所不同。衬衫袖克夫、宝剑头、口袋等部位可以选择无纺衬，衬衫的领子、男女套装的大身面料等则需要用有纺衬，袖窿、领窝等易变形部位还需要牵条衬以固定形状。

二、粘合工艺
粘衬是在一定的温度、时间下，使粘合衬的胶粒融化，再施以一定的压力将衬与面料粘合在一起的过程。在使用新的衬和面料生产时，企业需要通过前期试验小样的粘合效果，确定合适的温度、时间、压力等技术参数，以获得好的面料手感和粘合效果。

压烫温度指服装面料与粘合衬结合熔压面的温度，它对粘合效果和质量起着主要作用。如下图所示，随着温度的升高，胶粒融化与面料纱线纤维结合，温度越高，热熔胶的流动性就越好，此时剥离强度与压烫温度成正比。但如果温度超过胶粘温度的极限，熔融粘度会减少，不但会产生渗胶，剥离强度也会降低。压烫压力和剥离强度也是如此的关系，当压力达到一定值后，剥离强度便不再提高。


三、服装粘合技术要求
好的粘衬作业，在裁片进入缝制环节后，能够降低缝纫难度，也会保障服装缝制外观质量。
·衬布纸样每边小于面料纸样0.2cm，以免压烫时衬布过大超出面料，污染压烫设备或后续造成面料带胶。
·为了获得相同的外观效果，衣片需要粘合的部位要统一过粘衬机，并且要保证面料色差均匀，缩率一致。
·批量粘合作业前需要对剥离强度进行测试，确定合适的粘合参数