包装膜漏气是什么原因

包装膜漏气是什么原因

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包装膜漏气的原因如下：

产品形状不规范：形状不规则，有凸起部分，容易将袋子扎破或者扎成漏气口。

袋子不合格：袋子过薄，在抽真空过度时，袋子在产品凸出的部分会拉伸变形，严重的会出现针孔。袋子在封口时要注意保持平整，防止打折，因为打折处也会出现针孔现象。可能过适当提高热封温度或处长热封时间来处理，但不能完全避免。

抽真空过度：袋子过薄，在产品凸出的局部会拉伸变形，严重的会出现针孔。

封口不严：给真空包装袋抽真空的时候，封口的温度和时间一定要调整合理，如果封口不结实，有可能随着时间的推移，袋内会慢慢进入一部分空气，导致冲破真空包装袋的封口，从而开始漏气。

储运过程发生破袋：进行真空包装的产品，在储运过程中也要非常注意保护，如果在储运的过程中被锐物刺到，真空包装袋就会破损，也会出现漏气，因为有时候被刺破的地方看起来十分细小，根本看不出来，所以会给人错觉，以为是完好的真空包装袋。殊不知哪怕有一点点裂缝，就会导致真空包装袋漏气，这中间不存在破口大小的区别。

真空包装袋内产品发生变质：真空包装袋并不能无限期延长产品的保质期，如果产品放置时间过长，导致包装内的商品发生变质，也会使真空包装袋发生漏气，因为变质的商品会产生气体、会改变形状、会发生腐败等等，这些原因都有可能损坏真空包装袋，导致真空包装袋漏气。

抽真空包装后箱时：一般装箱速度非常快，包装膜褶皱尖角被碰撞、摩擦的风险更高；装箱完毕后，箱子内部被碰撞、摩擦的情况要看装箱是否饱满了。所以，可以考虑纸箱大小以及装箱时动作规范。

热合条件不充分：复合膜的热封层未被充分熔合在一起（俗称“虚封”）或者是两个热封滚轮上的滚花的齿合度不良复合薄膜的热封层的夹杂物热封性差，且封口处不可避免地黏附内装物或其部分成分热合条件过于强烈，封口处的热封层材料已被破坏/挤走。

材质问题：材质本身存在问题，例如再生料可能导致膜面上出现沙眼，从而产生慢性漏气。

封合温度不当：热封温度过高或过长都可能导致包装膜分层，进而引起漏气。

综上所述，在生产、存储和运输过程中需要注意多个环节以防止包装膜漏气。